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若要问新型冠状病毒感染的肺炎疫情期间人们最常提到的物资是什么，那一定非“口罩”莫属，它不仅是人们提及频率最高的物资，也是整个疫情期间最为紧缺的物资。“一罩难求”无疑是整个疫情期间对口罩最好的形容，凡是你能想到的购买平台（线下实体药店、线上微商、淘宝等电商平台）口罩都是处于脱销状态。

随着复工复产的有序开展，口罩需求再次扩大，为应对市场口罩需求，缓解口罩紧缺局面，部分有条件转变生产线的企业也加入了口罩生产行业。

一次性口罩由三层以上28g无纺布面料制作而成，口罩内外两层为纺粘无纺布分别起到吸湿、防飞沫作用。口罩的中间层也就是过滤层由熔喷无纺布制成，过滤防菌效果可以达到99.99%。生产制作一次性口罩还需要用到鼻梁条、耳带、口罩打片机、口罩耳带点焊机等材料、设备。

一次性口罩生产过程：

第一步：原材料出库进入第一外层脱离包装间；

第二步：进入第二内层脱离包装间；

第三步：通过进料窗口送入车间；

第四步：原材料上机器调整下料位置；

第五步：表层无纺布、中层熔喷布、底层无纺布一起进入设备通道叠层；

第六步：叠层后材料进入超声波点焊滚轮进行点焊；

第七步：点焊后进入压力滚轮定型；

第八步：进入定位轮调整输出位置；

第九步：进入断开轮切割断开成口罩成片；

第十步：进入传送带输送至耳带焊接台；

第十一步：耳带点焊；

第十二步：成品口罩输出；

第十三步：人工收捡成品口罩包装；

第十四步：送入消毒室，然后通环氧乙烷气体进行消毒处理；

第十五步：解析毒素（在消毒室里通空气和氮气去稀释和抽走环氧乙烷，如此多次，直到口罩表面的环氧乙烷残留量达标为止）；

第十六步：成品入库。

一次性医用口罩，属于第II类医疗器械，口罩生产对设备、生产环境和人员都有着较高的要求，口罩全部生产过程都需要在十万级无尘洁净车间（每立方米空气中直径≥0.5μm粒子数不大于352万个。空气中粒子数越少，灰尘和微生物数量越少，空气越洁净）中进行。口罩生产车间是否达到无尘洁净要求，将直接决定生产出的口罩是否符合规定要求。